三效逆流蒸發器
? ?特點：
? ?1、操作方便，適用范圍廣；
? ?2、濃縮比高，運行成本低；
? ?3、自動化程度高。
三效逆流蒸發器工作原理：
三效蒸發器工藝流程選擇逆流工藝，簡單來說是料液和蒸汽的走向相反。
料液從末效加入進行蒸發濃縮后，用泵將濃縮液送入前一效直至末效，得到完成液；
生蒸汽則是從一效加入后經熱冷凝成液體，產生的二次蒸汽進入二效，在對料液加熱后冷凝成液體，二效產生的二次蒸汽進入三效對原料液進行加熱，釋放熱量后冷凝成液體排出。
三效逆流蒸發器工藝優點：
隨濃縮液濃度增加而溫度逐效升高，所以各效的黏度相差較小，傳熱系數大致相同，完成液排出溫度較高，可在減壓下進一步閃蒸濃縮。逆流加料流程主要應用于黏度較大的液體的濃縮。
三效逆流蒸發器計算步驟：
1、根據物料衡算求出總蒸發水量；
2、根據實驗數據及小試、中試結果，使用康景輝蒸發器設計軟件，計算各效出口溶液濃度。
3、根據各效蒸汽壓力按等壓力降分配，計算各效蒸發室內壓力，以及各效溶液的沸點和有效總溫度差。
4、由熱量衡算求各效蒸發水量及傳熱量，并計算出各效傳熱面積。
以上計算步驟，均可使用康景輝專利設計軟件《MDP蒸發器設計平臺軟件》實現。
MDP蒸發器設計軟件功能涵蓋MVR蒸發器、多效蒸發器、壓縮機選型、結晶器設計、配套管道泵組設計、強度校核等所有數據計算，能夠準確計算蒸發器設計參數。
青島蒸發器生產廠家康景輝現擁有綜合性大型生產加工廠房，占地面積40000平方米。兩個生產廠區，6個生產車間：來料檢驗車間、下料車間、焊接車間、機加工車間、壓制車間、組裝車間，多個大型蒸發器現貨倉庫。公司擁有多臺自動焊機、數控加工中心、數控鉆床、數控等離子下料中心、大型壓力機、沖床等設備。公司能夠生產鎳材、TA材、316L、2205雙相鋼等多種材質設備，可以滿足多種行業的產品需求。
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康景輝通過了ISO9000質量管理體系，檢測手段完備。從原材料、焊接、理化、熱處理、組裝多方位控制產品質量，具有無損檢測、理化試驗、強度和密封性能試驗手段。
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