羧甲基纖維素鈉廢水三效蒸發結晶器案例

項目名稱：羧甲基纖維素鈉廢水三效蒸發結晶器
設計工藝：三效蒸發結晶工藝

廢水流量：5T/h

廢水污染物概述：羧甲基纖維素鈉(CMC),纖維素醚類產物，天然纖維的衍生物，食品、日化、陶瓷、電子、塑料等領域的添加劑、乳化劑、增稠劑原料。在羧甲基纖維素鈉行業中污染大的源頭來自廢水，特點為含高鹽、高COD平均處在60~100gl，高可達200~400gl，氯化鈉含量在140~160gl，包含其雜鹽總含鹽量在200~220gl，廢水中高濃度對處理方法有一定的制約性。

羧甲基纖維素鈉廢水的處理一直是世界性的課題，行業上使用較多方法有樹脂交換法，雙氧水法均存在各自缺點，不能達到廢水零排放，資源回收的效果。處理缺點在于羧甲基纖維素鈉廢水的含鹽量過高，導致廢水運行成本過高，且高鹽有腐蝕性，對設備的承受力，抗擊力都是考驗，且處理后廢水鹽濃度、COD、BOD數據不穩定，達標問題存疑。

處理工藝的選定：既然單一的某一種處理手段無法達到良好的效果，采用多種工藝結合處理，是一種不錯的選擇，所以康景輝對本次的項目采用了三效蒸發結晶工藝+MBR膜生物為主體的處理方案。

本套方案中，以三效蒸發結晶器分離廢水中復雜的高鹽成分，做到資源的回收再利用，MBR膜生物反應器對剩余廢水進行深度處理，做中水供生產使用。

廢水處理流程：羧甲基纖維素鈉原水，進入減壓蒸發的結晶設備中，采用蒸汽進行預熱，減壓蒸發可以降低物料對設備的高溫腐蝕，真空密閉狀態下能增大蒸發面積降低頁面壓力，所以蒸發效率較高，快速得到雜鹽結晶，與此同時將剩余溶液送至MBR膜生物反應器中，微生物雜質完全截留在反應器中，消減污泥膨脹問題，由MBR分離出的廢水，各項污染數據均達排放標準，可作為企業生產中水回用。

廢水排放只是基本需求，康景輝在此基礎上調整數據計算，優化熱能消耗，維持蒸發范圍在40℃~100℃降低蒸熱能消耗，做好沒有廢熱蒸汽排放無二次污染產物的標準。三效蒸發結晶器提取出的高品質鹽，經濟效益值高配合對高消耗熱源節能技術，在一年內項目即可收回投資費用，幫企業實現環保達標、經濟節能的雙贏。
羧甲基纖維素鈉廢水項目實拍：

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝www.voustenshoes.com.cn